一、安裝規范：防爆、防震、精準布局
防爆要求
設備選型：必須選用防爆型紅外甲烷分析儀，適用于煤礦、化工等爆炸性氣體環境。
布線規范：
現場走線需穿防爆鋼管，管子與探頭連接處密封，防止可燃氣體滲入。
電源線應獨立于大型電機設備，避免電磁干擾；接地電阻需≤4Ω，確保外殼或電源插頭地線可靠接地。
安裝位置：
禁止安裝在防爆場所的密閉空間內，需選擇通風良好區域，距干擾源至少1米。
戶外安裝時需加裝防雨罩，防止雨水、雪水侵蝕設備。
環境適應性
溫度控制：設備應避免暴露在-20℃以下或50℃以上環境，必要時加裝溫控箱或恒溫裝置。
防震措施：在振動較大的工業場景中，需固定設備并加裝減震支架，防止傳感器損壞或檢測數據波動。
清潔電源：選用相對潔凈的電源，避免與高頻干擾設備共用同一回路。
維護與標定
定期校驗：探頭每年至少校驗一次，確保檢測精度；零點校準每周或每月進行，量程標定每季度使用標準甲烷氣體校準。
便于操作：安裝位置需考慮維護便利性，如預留檢修空間、設置標定接口等。
二、氣路預處理方案：干燥、清潔、穩定供氣
預處理目標
去除樣氣中的水分、灰塵、腐蝕性氣體，防止傳感器中毒或氣路堵塞。
確保樣氣溫度、壓力、流量穩定，滿足分析儀要求。
預處理系統組成
一級冷卻脫水：
方案：增加渦流管冷卻器，利用壓縮空氣制冷，冷空氣與熱樣氣通過夾套管換熱器進行熱交換，降低樣氣溫度至5-10℃。
優勢：無需電力驅動，適用于無穩定電源的高危環境；冷卻效率高，可有效去除水分。
二級過濾凈化：
機械雜質過濾器：濾除粒徑≥0.1μm的顆粒物，保護后續設備。
化學過濾器：填充活性炭或專用吸附劑，去除低濃度腐蝕性氣體。
干燥器：內裝硅膠或分子篩，進一步干燥樣氣。
流量控制：
使用轉子流量計或質量流量計，確保樣氣流量穩定在設備推薦值，避免流量波動影響檢測結果。
預處理系統實施要點
材料選擇：預處理裝置各部件需采用耐腐蝕材料，適應化工、煤礦等惡劣環境。
布局優化：預處理裝置應盡量靠近取樣點，減少樣氣傳輸時間；各部件之間連接緊密，防止漏氣。
維護管理：定期更換過濾器濾芯、干燥劑，清理氣路堵塞；檢查冷凝水排放情況，確保系統正常運行。
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